自10月23日企业实施封闭管理以来，为保障公司封管期间安全生产平稳运行，吉铁设备动力部克服了时间紧、任务重、人员新等困难，积极采取措施，精心组织员工“两班倒”，加班加点加强设备的监测、检修、维护等工作，完成了多项急难险重任务，有效保障了公司在疫情防控封闭管理期间生产安全平稳运行。 在收到企业封闭管理的指令后，设备动力部第一时间召开会议，在强调疫情防控的同时，对封控管理期间公司的设备设施监测、检修等工作做出部署并制定措施，要求部门全体员工在公司封闭期间对设备的各项监控、检修、维护力度不减，标准不降，对重点设备还有进一步加强监控，加密检探，发现问题及时处理，坚决杜绝因设备出现问题未及时发现或检维修不及时而给公司安全生产带来风险和隐患。
（加班加点制作备件，全力做好生产服务）
从10月23日至今，在设备动力部的精心组织和部门全体员工的共同努力下，共完成电炉主体监测空调、监控设备维修400余次；对竖炉一号球磨机轴瓦温度线路完成改造；对公司1—7号150吨地泵进行了系统巡检及维护；对102、102、205、206、303、304共六台电炉的18台变压器进行了主体的绝缘油耐压等实验；对各分厂的天车滑线进行了系统的巡检和维修；对粉渣间天车的限位进行了改造，保障了天车设备的安全可靠运行。（修补301号炉出铁口）
（修补过渡料仓）
同时，他们还对全厂的监控系统进行了全面的巡检；对一、二号磨机巡检平台上的管线桥架进行了整改，现在已全部迁移到平台的下方，确保了平台的通畅、平整；完成了10千伏405号炉回路的设备检查和测试；更换了竖炉一号溢流磨的启动离合器；对一分厂三车间、三分厂401、402号炉侧的天车主梁螺栓进行了修复...... 近期，设备动力部还对全公司的吊具进行了检查和有针对性的整改，同时完善了公司的吊运作业规范，组织职工学习了吊装作业常见的安全隐患识别知识及安全防范措施。220KV变电站还组织员工对设备做好了防寒措施，并加强员工设备巡检、倒闸操作等规程的学习，以确保为各分厂安全供电。 此外，近两个月以来，设备动力部通过加强现场节能检查，督促落实节能方案及照明线路改造等措施，使9月份公司动力电降成本30万元、10月份动力电降成本31.9万元，近两个月动力电较之前平均每月降低约30万度电量，节能降耗、降本增效效果显著。（对各分厂电缆桥架周边进行检查，杜绝安全火灾隐患） 自从企业封闭管理以来，设备动力部全体员工坚守一线，与企业携手并肩，防疫保产两不误，开足马力，加班加点，保质保量的完成了多项设备检修、抢修等工作，为保障公司持续安全稳定生产做出了贡献。
